胶袋、塑料薄膜、塑料包装袋，这些都是我们日常生活中必不可少的生活用品，那么PE胶袋上会有冠状病毒吗？这点我们可以从其他冠状病毒的特点来推测一下，比如著名的SARS。一项研究模拟了SARS患者对着快递包装打个喷嚏的情况：配制病毒浓度接近患者鼻咽分泌物的液体，取用等同于较大呼吸道飞沫的量（5μl，半径1mm），滴在纸和塑料上。SARS病毒的感染能力在纸张干燥后（约5分钟）即消失，但在塑料上可保持1小时。如果将病毒浓度增加100倍，病毒可在纸上存活24小时，塑料上则长达2天。另一项研究中，SARS病毒在木板及土壤表面的存活时间明显短于玻璃及金属等材质。所以，相对于防水材质，SARS病毒在吸水材料表面更快失去感染能力。对于衣物来说，病毒在吸水的棉质衣物表面存活时间也明显短于防水面料。玻璃、陶瓷及一般金属材质与塑料类似，较高浓度的SARS病毒可于室温下在物体表面存活4~6天，但含铜量高的金属表面不利于病毒存活。也就是说，如果冠状病毒患者曾经在未佩戴口罩的情况下对着PE胶袋打喷嚏，粘上患者飞沫的PE胶袋或者其他塑料制品在一定时间内就有可能会有病毒。正常情况下一个普通的PE胶袋或者其他塑料制品是不可能有的，因为冠状病毒仅感染脊椎动物，如人、鼠、猪、猫、犬、狼、鸡、牛、禽类，在PE胶袋或者其他塑料制品上并不能长时间存活。而无论什么材质，拿取后避免接触眼口鼻并规范洗手都能有效避免新冠病毒感染。所以我认为大家只要积极防护，保护自己，戴口罩，勤洗手，不去/少去人多的地方即可。

塑料胶袋行业的进步大家有目共睹，生产设备、生产技术的更新迭代也逃不过群众的眼睛。塑料胶袋的生产原料品种也在不断增加，现如今已有PE、PVC、CPE、PO等多种材料。那么不同的材料所生产的塑料胶袋有什么区别呢？它们分别适合那些行业呢？以及每种材质的优势是什么？下文为您一一解答。PE胶袋，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。是塑料包装印刷用量最多、使用最广的胶袋之一。袋身较软，但透明度不够其它料高,比较模糊。可是拉力好！不易爆口！PO胶袋，由高密度聚乙烯（HDPE)吹塑成型，无毒，手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。高密度聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工。袋身较脆，透明度不够高，比PE料还要模糊，有点透白色，拉力也不是很好。PP胶袋，俗称：百折胶。聚丙烯是聚α-烯烃的代表，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其单体是丙烯CH2=CH－CH3。根据引发剂和聚合工艺的不同，聚丙烯可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯和间规聚丙烯三种构型。等规聚丙烯易形成结晶态，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间，赋予他良好的抗热和抗溶剂性；无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。袋身较硬,但透明度比较高,较清晰,拉力不是很好！易爆口！PVC胶袋，聚氯乙烯，外加成分以增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。袋身有软也有硬的，可根据客人所需来订料，透明度也可根椐所需，因为有超透明料，普通料和磨沙料，拉力好，不容易扯烂，也不容易爆口，因为两层料之间是用机器啤在一起。OPP胶袋，透明度最好、最高，最为透亮，有着防尘、提高被包装产品价值的作用。在销售中可充分展示里面的产品，所以OPP胶袋产品通常用来作商品销售外包装，既起到保护作用，又起到美化作用。广泛应用于首饰、玉石、文具、玩具、餐具、厨房用具、服装等领域。袋身最脆，透明度最高，拉力不够，但最易爆口。且印刷最容易脱色。CPE胶袋，是电子产品最常用的包装胶袋，比如Ipad平板电脑、Iphone手机、PSP掌上游戏机等，此类胶袋磨砂、光滑两面，手感舒适柔软、包装高档，是一种比较昂贵、可另产品更高档、更奢华的包装袋。

PE胶袋是结构简单的高分子有机化合物。或许说的有点术语化，不太能理解，但这种胶袋我们在日常生活中会经常用到。比如说它被大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶等产品。下面我们就从PE胶袋的化学性质入手，带您重新认识一下PE胶袋。聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶东莞PE胶袋。PE胶袋材料聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明。聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成反应和聚合反应，由重复的-CH2-单元链接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式;在中等压力(15-30大气压)有机化合物的催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPA)，高温(190-210C)过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)它是支化结构的PE胶袋。聚乙烯不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，也可以在15℃-40℃之间随温度的变化融化或凝固，温度升高时融化，吸收热量;温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能，因此是很好的建筑材料。

PE，是当今世界应用广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成。聚乙烯是结构简单的高分子有机化合物，根据密度的不同分为低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯。1、低密度聚乙烯较软，多用高压聚合。2、中密度聚乙烯具有刚性，硬度和机械强度大的特性，多用于低压聚合。3、高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。各种PE胶袋的生产环境与要求：普通PE胶袋生产环境在无环境工厂要求下生产完成，应用到无特殊要求使用中;医用PE胶袋生产环境是在无尘等级检验要求合格中生产完成，原材料与生产车间与包装车间都采用完全隔离生产完成，保证了医用PE胶袋的高品质，高洁净度要求;无尘PE胶袋制作环境以及原材料的好坏直接影响到胶袋洁净度要求，无尘胶袋制作在全封闭洁净室洁净生产，保证胶袋受到无污染;无硅PE胶袋在无尘台环境下进行裁切，保证胶袋表面无污染，保证了胶袋洁净度要求;无菌PE胶袋的生产环境在Class100级环境中生产完成，无菌胶袋在生产过程中原材料与生产车间采用分离式操作，避免无菌胶袋在生产过程中受到外界的污染。无菌胶袋的裁切车间采用高强度的紫外线杀菌作用，保证胶袋的无菌品质。

OPP胶袋，在社会上的地位很高，可以说是垄断了超市购物袋的整个包装行业，造成这种现象的原因是OPP胶袋是一种用料非常精湛的塑料胶袋，其使用在市面上的每一个行业当中，有着多年的包装生产工艺，技术强，产品质量好，服务态度优，价格更是亲民化！许多饭堂和超市中OPP胶袋的使用非常巨大，一天就可能用去了几万个了，在这种情况下OPP胶袋环保性能就必须要重视了，如果做不好，会导致环境受到巨大的污染，长期这样使用，只会对人类本身造成威胁。现在我们从OPP胶袋的包装特性说起：1.成品加工性良好，制品的收缩率大，热封性能一般，产品在承受热量彩色环保袋的方面做得非常好，可以在高温中放心的使用。2.化学稳定性良好，在一定的温度范围内，对酸、碱、盐及许多溶剂具稳定性。阻透性能优于PE，但阻气性能仍较差，稳定性做好了在包装一些特有物质的时候就不会发生化学反应了。3.耐高温性优良，可在100~120℃范围内长期使用，无负荷时可在150℃使用，耐低温性能差，这点在日后是需要改善的，这个也是一个塑料包装袋必须要注意的问题。东莞OPP胶袋4.机械性能好，其强度、硬度、刚性都高于PE，尤其具有良好的抗弯强度，延展性一说在这里也比较适用，其产品可以进行长距离的拉伸从而增加其包装范围。

PO胶袋是由乙烯聚合而成。聚乙烯是结构最简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（CH2=CH2）的加成聚合而成的。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工。袋身较脆，透明度不够高，比PE料还要模糊，有点透白色，拉力也不是很好。好，下面我们来说一下PO胶袋在使用时的注意事项：一、常用的食品包装胶袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。二、PO胶袋的透明度高、光亮度高、优于普通的PVC和PE。三、PO胶袋抗拉强度大，耐冲击性强，使产品包装后挺括度好，不易破裂、破损。性能优于PVC和单层PP膜。四、PO胶袋无毒无味，使用和加工过程中不会产生有毒有害气体。符合国际食品和医药卫生标准，不会改变被包装物的味和质量。