胶袋、塑料薄膜、塑料包装袋，这些都是我们日常生活中必不可少的生活用品，那么PE胶袋上会有冠状病毒吗？这点我们可以从其他冠状病毒的特点来推测一下，比如著名的SARS。一项研究模拟了SARS患者对着快递包装打个喷嚏的情况：配制病毒浓度接近患者鼻咽分泌物的液体，取用等同于较大呼吸道飞沫的量（5μl，半径1mm），滴在纸和塑料上。SARS病毒的感染能力在纸张干燥后（约5分钟）即消失，但在塑料上可保持1小时。如果将病毒浓度增加100倍，病毒可在纸上存活24小时，塑料上则长达2天。另一项研究中，SARS病毒在木板及土壤表面的存活时间明显短于玻璃及金属等材质。所以，相对于防水材质，SARS病毒在吸水材料表面更快失去感染能力。对于衣物来说，病毒在吸水的棉质衣物表面存活时间也明显短于防水面料。玻璃、陶瓷及一般金属材质与塑料类似，较高浓度的SARS病毒可于室温下在物体表面存活4~6天，但含铜量高的金属表面不利于病毒存活。也就是说，如果冠状病毒患者曾经在未佩戴口罩的情况下对着PE胶袋打喷嚏，粘上患者飞沫的PE胶袋或者其他塑料制品在一定时间内就有可能会有病毒。正常情况下一个普通的PE胶袋或者其他塑料制品是不可能有的，因为冠状病毒仅感染脊椎动物，如人、鼠、猪、猫、犬、狼、鸡、牛、禽类，在PE胶袋或者其他塑料制品上并不能长时间存活。而无论什么材质，拿取后避免接触眼口鼻并规范洗手都能有效避免新冠病毒感染。所以我认为大家只要积极防护，保护自己，戴口罩，勤洗手，不去/少去人多的地方即可。

塑料胶袋行业的进步大家有目共睹，生产设备、生产技术的更新迭代也逃不过群众的眼睛。塑料胶袋的生产原料品种也在不断增加，现如今已有PE、PVC、CPE、PO等多种材料。那么不同的材料所生产的塑料胶袋有什么区别呢？它们分别适合那些行业呢？以及每种材质的优势是什么？下文为您一一解答。PE胶袋，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。是塑料包装印刷用量最多、使用最广的胶袋之一。袋身较软，但透明度不够其它料高,比较模糊。可是拉力好！不易爆口！PO胶袋，由高密度聚乙烯（HDPE)吹塑成型，无毒，手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。高密度聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工。袋身较脆，透明度不够高，比PE料还要模糊，有点透白色，拉力也不是很好。PP胶袋，俗称：百折胶。聚丙烯是聚α-烯烃的代表，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其单体是丙烯CH2=CH－CH3。根据引发剂和聚合工艺的不同，聚丙烯可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯和间规聚丙烯三种构型。等规聚丙烯易形成结晶态，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间，赋予他良好的抗热和抗溶剂性；无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。袋身较硬,但透明度比较高,较清晰,拉力不是很好！易爆口！PVC胶袋，聚氯乙烯，外加成分以增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。袋身有软也有硬的，可根据客人所需来订料，透明度也可根椐所需，因为有超透明料，普通料和磨沙料，拉力好，不容易扯烂，也不容易爆口，因为两层料之间是用机器啤在一起。OPP胶袋，透明度最好、最高，最为透亮，有着防尘、提高被包装产品价值的作用。在销售中可充分展示里面的产品，所以OPP胶袋产品通常用来作商品销售外包装，既起到保护作用，又起到美化作用。广泛应用于首饰、玉石、文具、玩具、餐具、厨房用具、服装等领域。袋身最脆，透明度最高，拉力不够，但最易爆口。且印刷最容易脱色。CPE胶袋，是电子产品最常用的包装胶袋，比如Ipad平板电脑、Iphone手机、PSP掌上游戏机等，此类胶袋磨砂、光滑两面，手感舒适柔软、包装高档，是一种比较昂贵、可另产品更高档、更奢华的包装袋。

PE胶袋是结构简单的高分子有机化合物。或许说的有点术语化，不太能理解，但这种胶袋我们在日常生活中会经常用到。比如说它被大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶等产品。下面我们就从PE胶袋的化学性质入手，带您重新认识一下PE胶袋。聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶东莞PE胶袋。PE胶袋材料聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明。聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成反应和聚合反应，由重复的-CH2-单元链接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式;在中等压力(15-30大气压)有机化合物的催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPA)，高温(190-210C)过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)它是支化结构的PE胶袋。聚乙烯不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，也可以在15℃-40℃之间随温度的变化融化或凝固，温度升高时融化，吸收热量;温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能，因此是很好的建筑材料。

PE，是当今世界应用广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成。聚乙烯是结构简单的高分子有机化合物，根据密度的不同分为低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯。1、低密度聚乙烯较软，多用高压聚合。2、中密度聚乙烯具有刚性，硬度和机械强度大的特性，多用于低压聚合。3、高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。各种PE胶袋的生产环境与要求：普通PE胶袋生产环境在无环境工厂要求下生产完成，应用到无特殊要求使用中;医用PE胶袋生产环境是在无尘等级检验要求合格中生产完成，原材料与生产车间与包装车间都采用完全隔离生产完成，保证了医用PE胶袋的高品质，高洁净度要求;无尘PE胶袋制作环境以及原材料的好坏直接影响到胶袋洁净度要求，无尘胶袋制作在全封闭洁净室洁净生产，保证胶袋受到无污染;无硅PE胶袋在无尘台环境下进行裁切，保证胶袋表面无污染，保证了胶袋洁净度要求;无菌PE胶袋的生产环境在Class100级环境中生产完成，无菌胶袋在生产过程中原材料与生产车间采用分离式操作，避免无菌胶袋在生产过程中受到外界的污染。无菌胶袋的裁切车间采用高强度的紫外线杀菌作用，保证胶袋的无菌品质。

可能会有人认为：POF收缩膜和PVC收缩膜不都是收缩膜嘛，怎么还会各自对收缩温度有不同的要求？是的，它们因为材质的不同的确导致了对收缩温度有不同的要求，若您想知道是怎么回事，请看下文:POF收缩膜和PVC收缩膜对于收缩温度的要求，POF收缩膜对温度要求会比PVC收缩膜的要求高一些，PVC收缩膜可以用家用吹风机进行热收缩，POF收缩膜则不行，他需要热风枪才可以进去收缩膜。POF薄而韧，厚度均匀，防潮性佳，质地柔软，抗拉强度高，耐撕裂强度大，收缩率可调。环保卫生POF无毒性，加工时不产生有毒气味，符合美国FDA和USDA标准。POF膜即使在零下20度也能保持柔软性，不发生脆裂，适合被包装物在寒冷环境下储存和运输。POF热收缩膜起到保护作用，不容易被戳破，可对任何外形的商品进行包装。为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是必不可少的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。PVC聚氯乙烯，外加成分以增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。由于PVC独特的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)和PVC低投入高产量的特点，被广泛地应用于建材行业和包装行业，因此，PVC薄膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点。

近些年来，电商行业的急速发展，商品的流动性越来越顺畅，很多的产品都是需要外包装来保护产品不受损害、防尘防潮防水的，此时，环保型的POF收缩膜广受人们青睐，下文小编就来教您如何辨别POF环保收缩膜的质量是否过关：好的POF收缩膜要经过500度高温的测试，在温度不同的情况底下让它进行包装工作，检测它是否有溶解的现象，如果有的话就证明POF收缩膜的产品质量不过关，否则过关。POF收缩膜无花纹，无晶点，透明度高、光泽性好，美观，可清晰展示产品外观，提高感观意识，体现高档次。POF收缩膜是一种透明光泽且紧贴于商品外观上的包装薄膜，其节能环保、收缩率高、透明光泽，强抗撕裂性强等特点颠覆了传统包装薄膜的局限性，深受市场的欢迎，备受消费者的喜爱。各POF热收缩厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个最重要的质量指标来控制。POF缩膜以急冷定型的方法成型，是以PE和PP为主要原料经共挤吹塑工艺加工生产的一种多层环保型热收缩包装材料，可替袋纸质包装。

蔬菜、水果在运输过程中是很容易腐烂，那我们为什么能在市场、商场看到哪些完整无损的蔬菜水果呢？这便是POF环保收缩膜对产品包装起了很好的保护作用了。青花菜的呼吸强度较高，采后生理代谢活动非常旺盛，短时间内就会失去水份变黄，影响蔬菜本身的商品价值。所以蔬菜采后必须及时进行预冷，迅速除去田间热，降低青花菜中心温度和呼吸强度，从而达到减缓蔬菜的新陈代谢活动和延长保鲜期的目的。目前国内蔬菜产地预冷环节薄弱，缺乏专业性预冷设施;运输过程中很少采用冷藏运输，农贸市场、超市等零售环节大多采用常温无包装销售，销售果蔬的设施基本为普通货架、普通货架加喷湿装置(RH:80%～90%)和冷藏陈列柜(2～10℃)。中国蔬菜流通腐损率为25%～30%，这就是中国目前蔬菜的流通现状。做个简单在试验：选择新鲜、清洁、大小均匀、无机械伤和病虫害，直径为15～20cm，长为15cm左右的青花菜(单个重约为200研究压差预冷和冷库预冷，聚苯乙烯泡沫箱加冰0℃冷藏运输1天，4℃和20℃加POF环保收缩膜和不加POF环保收缩膜包装及20℃加湿销售2天青花菜品质的变化。结果表明:压差预冷青花菜的预冷速度快于冷库预冷;聚苯乙烯泡沫箱加冰冷藏运输1天后，4℃销售的青花菜品质好于在20℃下销售青花菜的品质。

POF收缩膜该怎么防止老化呢？东莞市和力包装制品有限公司作为POF收缩膜厂家，在这里教您怎么防止POF收缩膜的老化，请看下文：POF包装膜为延平缓阻止老化现象的发生，有必要参与稳定剂。首要用来防止热老化的，叫热稳定剂。首要用来防止氧化老化的，叫做抗氧剂。首要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，它也被广泛运用于塑料门窗，上水管道，装饰材猜中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。POF收缩膜为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右初步分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而发作氯化氢，并进一步主动催化分解，引起变色，物理机械功用也灵敏下降，在实际运用中有必要参与稳定剂以前进对热和光的稳定性。POF包装膜运用非常广泛。在修建材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛运用。

POF收缩膜在各个国家都受到重视，经济的不断发展，发达国家都已经把环保观念植入民心了，我国也在逐步发展，紧随脚步！我国认为：让包装实现可持续发展是非常必要的，此时，生物基可降解材料便应运而生，并逐步成为行业热门话题。当今包装机械的技术创新能力，已成为世界性提升技术竞争的决定性因素。一个国家或一个企业在技术创新上有多大的作为，就能够在包装机械的市场竞争中赢得多大的主动。在发达国家，大都建立了以技术壁垒为特征的标准体系，其中美国和日本以技术法规、技术标准和认证制度为主要内容，而欧盟则以欧盟指令、欧洲统一标准和欧盟“CE”标志等为主要内容。竞争利益的获取方式，不再是过去传统意义上的产品品种、数量等物化的有形资本，取而代之的是高新技术、技术标准、技术创新等无形资本的作用。包装工业的发展水平和包装设计的研发理念，不仅反映着一个国家的工业实力，更是反映了一个社会经济生活中文明程度的高低。那么POF收缩膜受到各个国家重视的原因是什么呢？很多人说是因为POF收缩袋减少了包装成本，通过了解可得知；POF收缩袋基材是经高能粒子辐射的交联聚乙烯材料，与普通的聚乙烯相比，具有较高的机械强度和耐热老化、耐化学介质腐蚀、耐环境应力开裂、耐紫外线辐射等特点。随着时代的发展收缩袋的包装开始在调味品行业推广。通过取代传统的纸箱包装，极大地降低了产品的包装成本。收缩袋的包装不仅可以用于PET的瓶装(酱油、醋、食用油)产品的二次的包装。同时的也适用于在调味品包装占主流的玻璃瓶。POF收缩袋在调味品行业的用途更为广泛，随着越来越多的企业采用了收缩袋包装，不仅节省了由于采用了纸箱带来的高成本，而且由于包装膜本身的可降解的环保型符合了国家产业政策的需要，因此收缩袋包装必将在调味品行业得到更多的利用。

POF收缩膜，其收缩原理是：当高聚物处于高弹态时，对其拉伸取向，然后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下，分子取向被冻结，当对物品进行包装过程中对其加热时，由于分子热运动产生应力松驰，分了恢复原来的状态，产生收缩。这便是采用高聚物分子链拉伸定向原理设计，以急冷定型的方法成型。目前市场上常见的收缩膜有PE收缩膜、PVC收缩膜、PP热收缩膜、POF共挤收缩膜等，而在收缩包装膜这个大家庭，POF三层共挤收缩膜（POF—C3）是一种近年来逐渐兴起并为人们所接纳的新型换代产品。POF—C3收缩包装膜是以PE和PP为主要原料经共挤吹塑工艺加工生产的一种多层环保无毒型收缩包装材料。20世纪90年代初起源于意大利，该产品的主要特点是：1.透明度高、光泽性好。2.柔韧性好，使用方便。3.收缩率大，收缩率*可达75%。4.焊封性能好、强度高、适合手动、半自动和高速全自动包装。5.耐寒性好，可在－50℃保持柔韧性而不发生脆裂，适合被包装物在寒冷环境下储存和运输。6.环保无毒。POF—C3收缩包装膜的主要原料包括LLDPE（线性低密度聚乙烯）、TPP（三元共聚聚丙烯）、PPC（二元共聚聚丙烯）及必要的功能性助剂如爽滑剂、抗粘连剂、抗静电剂等均为无毒材料。符合美国FDA标准，可包装食品。7.防潮防尘。8.包装成本低，优于纸盒及其它材料包装近年来，国内开始引进生产设备和原材料，目前已有10余条生产线投产。然而，国内应用POF—C3系列收缩包装膜还是起步阶段，应用范围较窄，年需求量约2.5—3万吨。但是，在文教用品、电器及医药、食品等领域有发展潜力，除直接用于包装外，POF收缩膜还可经过电晕处理后用于印刷。